安(ān)裝(zhuāng)不當方面的原因：
(1)儀表上下遊直管段長(cháng)度不夠，密封墊凸入管道内，管道的突縮，突擴阻流件，對流場産(chǎn)生嚴重的擾動等。
(2)對含微量氣體(tǐ)的液體(tǐ)流量測量或者含微量液體(tǐ)的氣體(tǐ)流量測量的不良安(ān)裝(zhuāng)，造成異樣流量介質(zhì)在渦街(jiē)流量計流量測量管道内的滞留，對流量測量造成幹擾。
(3)流量測量液體(tǐ)時把渦街(jiē)流量計安(ān)裝(zhuāng)在自上而下的垂直流動或者向下傾斜流動的管道上，或者把渦街(jiē)流量計安(ān)裝(zhuāng)在沒有(yǒu)背壓的管道出口處，造成液體(tǐ)不滿管。
(4)渦街(jiē)流量計安(ān)裝(zhuāng)位置離動力源(風機，泵)太近，沒有(yǒu)足夠長(cháng)的上遊直管段及有(yǒu)效的減振措施
(5)流量測量高溫介質(zhì)時把渦街(jiē)流量計水平正向安(ān)裝(zhuāng)，轉換器位于管道正上方，管道保溫措施不到位，造成管道高溫直接對轉換器烘烤，引起電(diàn)子元器件的損壞。
(6)電(diàn)氣安(ān)裝(zhuāng)錯誤或者供電(diàn)電(diàn)壓不正常，儀表轉換器不能(néng)正常工(gōng)作(zuò)，以至損壞。
選擇渦街(jiē)流量計需要注意的問題：
(1)由于渦街(jiē)流量計選擇不當，所以安(ān)裝(zhuāng)投入使用(yòng)後，實際流量與儀表的量程範圍相差甚遠(yuǎn)，主要表現在管徑大，流量小(xiǎo)，流速低，實際流量處于儀表的下限或者下限以下，儀表無法正常運作(zuò)，流量測量誤差較大；
(2)選表時，工(gōng)況參數提供不正确，與實際工(gōng)況相差甚遠(yuǎn)，造成選表不當，儀表安(ān)裝(zhuāng)投入運行後，無法正常運行，這種情況多(duō)發生
在氣體(tǐ)流量流量測量的選型上。
例如，選用(yòng)渦街(jiē)流量計流量測量壓縮空氣流量，根據空壓機的上限工(gōng)作(zuò)上限壓力0.9Mpa(絕壓)提供工(gōng)況壓力，而儀表實際壓力隻有(yǒu)0.3Mpa(絕壓)。若按照0.9Mpa壓力計算的體(tǐ)積流量和上限體(tǐ)積流量，并調試上限體(tǐ)積流量所對應的20mA輸出信号。則現場投入後，閥門開度不大時，輸出信号就已經達到滿量程20mA。這是因為(wèi)實際工(gōng)作(zuò)壓力(0.3Mpa)時的體(tǐ)積流量比選表設計壓力(0.9Mpa)時的體(tǐ)積流量大了3倍所緻。發生這種情況時，隻有(yǒu)重新(xīn)調整量程，即按照0.3Mpa的工(gōng)作(zuò)壓力計算工(gōng)作(zuò)狀态體(tǐ)積流量，調整量程上限。
環境方面的原因：
(1)環境溫度過高或者過低，影響渦街(jiē)流量計轉換器的電(diàn)子元器件(電(diàn)容，集成電(diàn)路，LCD器件)正常工(gōng)作(zuò)，這種現象在測高溫，低溫流量介質(zhì)，或在野外露天安(ān)裝(zhuāng)的儀表時有(yǒu)發生。具(jù)體(tǐ)表現：環境溫度過高，電(diàn)子元器件直流工(gōng)作(zuò)點改變，輸出信号畸變或過低環境下，發生“蒸發”或“凍結”現象。
(2)空間電(diàn)磁幹擾和靜電(diàn)幹擾，通過信号線(xiàn)和電(diàn)源線(xiàn)的分(fēn)布電(diàn)容耦合到儀表的輸入端，對渦街(jiē)流量計信号構成幹擾，影響流量測量效果，使輸出信号誤差增大。
(3)環境中(zhōng)的腐蝕性氣氛或潮氣侵入儀表轉換器内，對電(diàn)子元器件的管腳和插腳産(chǎn)生鏽蝕，腐蝕接線(xiàn)端子和接地線(xiàn)，造成電(diàn)源線(xiàn)，信号線(xiàn)，接地線(xiàn)接觸不良，進而引起相關故障。
(4)工(gōng)作(zuò)環境過于潮濕，電(diàn)子器件黴變，絕緣電(diàn)阻下降，漏電(diàn)流增大
流量介質(zhì)方面的原因：
(1)被測流量介質(zhì)不是均勻的單相流量介質(zhì)，可(kě)能(néng)是脈動流，也可(kě)能(néng)是混相流，緻使漩渦分(fēn)離不穩定，輸出信号波動大。
(2)流量介質(zhì)中(zhōng)夾雜着塊狀固體(tǐ)，長(cháng)纖維或帶狀物(wù)等。高速運動的塊狀固體(tǐ)撞擊發生體(tǐ)和檢測元件，嚴重時可(kě)能(néng)損壞發生體(tǐ)和檢測元件，長(cháng)纖維和帶狀物(wù)纏繞發生體(tǐ)，檢測元件，破壞卡曼渦街(jiē)穩定分(fēn)離，幹擾檢測元件穩定工(gōng)作(zuò)。
